24、Cr25Ni20Si2合金表面复合搪瓷涂层的制备及高温性能研究

2.7.3 工艺优化

从以上的宏观、微观形貌的对比分析研究，可以得到以下几点：

(1)电刷镀时间控制在2min 左右，镍层厚5μm，相应的搪瓷层厚20μm，这样可以得到较佳的配合。

(2)温度高，烧成时间短可以有效的降低镍在高温下的氧化及扩散，避免产生烧成缺陷。因此设定第一次烧成温度为1000℃，时间为5min，这样烧成可以有效的减少黑点、麻点，且涂层

完整，对第二次烧成可以起很好的隔离保护作用。对于搪瓷 / 镍复合涂层为了搪瓷层反应能充分完成，设定第二次烧成温度为950 ℃，时间为20 min，这样可以保证面釉层可以充分的反

应，减少气泡等缺陷，形成致密结构。对于未镀镍搪瓷，为减少缺陷设定第二次烧成温度为950℃，时间为10min，这样可以保证面釉层减少气泡、麻点等缺陷。

(3)优化后搪瓷/镍复合涂层的烧成工艺是：第一次烧成温度1000℃，时间5min，第二次烧成温度950℃，时间20min，镀镍时间为2min。未镀镍搪瓷涂层的烧成工艺是：第一次烧成温度

1000℃，时间5min，第二次烧成温度950℃，时间10min。

依据优化后工艺进行第四回烧成，采用第四回烧成后的试样进行后续热震、氧化、腐蚀实验，并对两种试样的性能进行对比。

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24、Cr25Ni20Si2合金表面复合搪瓷涂层的制备及高温性能研究

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