22、Cr25Ni20Si2合金表面复合搪瓷涂层的制备及高温性能研究

宏观形貌分析讨论 C

表2.7第三回烧成工艺

编号	刷镀镍	烧成工艺烧成温度	烧成时间	外观形貌
3-1	未镀	1000℃	5min	颜色灰暗，手感有点粗糙，密布焦麻点，小部分烧的亮且光。
		950℃	20min
3-2	未镀	1000℃	5min	颜色暗，手感光滑，比较有光泽，但密布小麻点。
		950℃	10min
3-3	镀镍	1000℃	5min	颜色不均，多呈绿色，手感光滑，比较有光泽。
		950℃	20min
3-4	镀镍	1000℃	5min	颜色不均，多呈绿色，手感光滑，比较有光泽。
		950℃	10min

可以看出，此次烧成外观有了很大的改善，按搪烧后的检查标准来看，试样3-3、3-4都符合，试样3-2稍有些亮点，3-1产生焦麻点，过烧。

通过对烧成温度、烧成时间、烧成次数、有无镀镍中间层、不同镀镍时间等关键因素对搪瓷质量影响的研究，得到了以下一些规律。

(1)烧成温度对搪瓷涂层质量的影响

1)温度1000℃，搪瓷涂层致密光滑，但是烧成缺陷增多，会密布黑点。

2)温度900℃，烧成缺陷少，但是搪瓷涂层的光泽度差，烧成不足。

(2)烧成时间对搪瓷涂层质量的影响

1)烧成时间越长如30min，烧成缺陷会增多，出现焦麻点。

2)烧成时间短，挂浆薄会得到较完整的涂层。

3)镀镍后，烧成时间不能过长，不能超过5min，否则表面粗糙，易剥落。

(3)一次烧成与二次烧成的对比：

1)烧成两次，涂层明显加厚，表面看上去结合致密。

2)增加了工艺难度、成本。

(4)有无镀镍中间层：

1)镍层厚度控制合适，烧成时间合理的情况下，搪瓷表面质量会有很大的改善，完全符合搪烧后的检查标准。

2)未镀镍涂层烧成后缺陷较多，如黑点，气孔等。

(5)不同镀镍时间的对比：

1)镀镍时间越长，镍层厚度越大。镀镍5min时，镍层过厚，烧成后质量较差没有釉质感。当电刷镀镍时间减少到2min时，烧成后搪瓷涂层比较完整，光滑致密。

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