35、不锈钢基体表面陶瓷涂层的

35、不锈钢基体表面陶瓷涂层的制备及性能表征

日期：25-02-21 时间：01:48 来源：进口杀菌搪瓷钢板

35、不锈钢基体表面陶瓷涂层的制备及性能表征

4.4 Mg 系涂层制备的工艺研究

4.4.1 烧成温度的影响

为了考察烧成温度对Mg 系涂层性能的影响，选取了M2、M3 两个配方来制备涂层。将涂层试样分别在700℃、800℃和850℃下进行灼烧，保温时间为30min 。观察各样品在不同温度下

的烧成情况，如表4-5所示。

表4-5 Mg系列试样在不同烧成温度下的烧结情况

试样	烧结温度
试样	700℃	800℃	850℃
M1	剥落	欠烧，术剥落，缩孔	未剥落，少量缩孔
M2	欠烧，未剥落，缩孔	欠烧，米剥落，缩孔	未剥落，少量缩孔
M3	欠烧，未剥落，缩孔	欠烧，未剥落，缩孔	未剥落，少量缩孔
M4	欠烧，未剥落，缩孔	欠烧，未剥落，缩孔	未剥落，少量缩孔

从表4-5也可得到，涂层配方M1~M4在700℃和800℃下烧结30min后均出现剥落、欠烧、缩孔严重等缺陷，而经850℃烧结30min 后，获得的涂层与基体结合良好，涂层比较致密，未出

现剥落现象，仅有少量缩孔。因此，将Mg系列陶瓷涂层的烧成温度确定为850℃。

4.4.2保温时间的影响

通过对不同烧结温度的考察，确定了Mg 系涂层的最终烧结温度为850℃。将M1、M2、M3和M4配方涂层，加热至850℃，分别进行30min 、40min和50min的保温，观察烧结后涂层的

表观形貌，结果如表4-6所示。

表4-6 Mg系配方涂层在850℃下不同保温时间后的结果

试样/保温时间	M1	M2	M3	M4
30min	未剥落，缩孔	未剥落，缩孔	未剥落，缩孔	未剥落，缩孔
850℃ 40min	未剥落，缩孔较少较小	未剥落，缩孔较少	未剥落，缩孔较少较小	未剥落，缩孔较少较小
50min	部分剥落	未剥落，缩孔	未剥落，较大缩孔	未剥落，大缩孔

根据表4-6，Mg系列涂层在850℃下进行40min保温时，获得的陶瓷涂层宏观上没有气孔，缩孔较小且较少，与基体结合良好，性能优于30min 和50min下制备的涂层。故，将Mg系列陶

瓷涂层的保温时间确定为40min。

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