⑤、不锈钢基体表面陶瓷涂层的制备及性能表征
日期：24-09-29 时间：01:49 来源： 进口杀菌搪瓷钢板
⑤、不锈钢基体表面陶瓷涂层的制备及性能表征
1.2涂层制备方法
随着陶瓷涂层种类的增加和陶瓷涂层的广泛应用，陶瓷涂层技术也得到了日新月异的发展，金属基陶瓷涂层的制备方法也越来越多了。陶瓷涂层的性能在很大程度取决于陶瓷涂层的制备工艺。以下
将介绍几种金属基陶瓷涂层主要的制备方法。
1.2.1喷涂法
喷涂法最早是由瑞士的MU.Sehoop在1910年发明的，历经一个世纪，已在航海、航天、航空、石化、机械、轻工等行业广泛应用。喷涂法作为材料表面的一种改性技术，是制备陶瓷涂层一种有效的
方法。和传统涂层相比，喷涂法具有喷涂材料范围广、喷涂基体多样、施工方便等特点。主要的喷涂方法有火焰喷涂、等离子喷涂和电弧喷涂等。
火焰喷涂是使用氧-乙炔焰，将条棒或粉末原料熔融，依靠气流将陶瓷熔滴喷涂在基体表面形成涂层。其优点是设备投资小，基体材料无需承受高温；但涂层多孔且不均匀，与基体结合较差。
等离子喷涂是用离子喷枪产生1500～1800℃的高温，以高速射流将陶瓷粉末原料喷涂到工件表面。也可以在真空中进行喷涂以减少涂层气孔率和提高涂层与基体的结合力。适合于任何可溶不分解、
不升华的原料，基体不需要承受高温，喷涂速度快，但设备投资大，也不适合形状复杂的小零件，工艺条件对涂层性能影响较大。ChenH等对等离子喷涂纳米氧化锆涂层与不锈钢基材间的抗拉强度
进行了测定，其结果为45MPa，明显优于传统氧化锆涂层与不锈钢基体间的抗拉强度。所制备的纳米氧化锆涂层结构致密，气孔率约为7%。涂层中大于10μm 的气孔，呈不规则的长条状，约占气孔
数的45%，小于1μm的气孔呈圆形，分布比较均匀，占总数的55%左右。
但喷涂技术还存在一些缺点，如：结合强度不高，热能利用率较低，粉尘污染严重，施工条件差等。这些因素已严重制约着喷涂技术的广泛应用。
