十四、38CrMoAl钢表面搪瓷涂层的制备及性能
日期：24-03-11 时间：01:28 来源： 进口杀菌搪瓷钢板
十四、38CrMoAl钢表面搪瓷涂层的制备及性能
搪瓷涂层存在的问题
2、 搪瓷涂层裂纹
通常情况下，如果烧成温度不足，且低温下烧结时间过长均会导致瓷层韧性降低， 在下一次瓷釉的烧结中易出现瓷面炸裂的现象；涂层过厚使得基体
与釉料热膨胀系数差 别过大，冷却过程中极易因收缩不均，使瓷层中应力过大导致裂纹的萌生。对于一些细小裂纹一般很难通过肉眼观察到，可用显
像剂使其显化，或用高压导电波检测。前面出 现的裂纹可在下一次面釉的烧成中消除，此时烧成温度应略高些方可使裂纹部位重熔并 愈合，又或者将
低温面釉涂覆在高温面釉之上再烧结也可消除炸裂裂纹，重熔瓷层厚度 不宜过高，以免涂层过厚而导致新裂纹的产生；为了有效的纺织裂纹萌生，喷
涂与烧成 两个过程应连贯不懈怠，严格按照工艺规范进行；刚烧成的试样不宜立即放地面上冷却； 冷却时不宜受到机械振动与冲击，试样应轻拿轻放；
烧成的试样最好随炉冷却或者设置 程序使其缓慢冷却，尽可能地来防止、消除因膨胀收缩不均而造成的裂纹。总之，裂纹 的出现会对搪瓷制品的理化
性能产生致命的损害。因而瓷层中的裂纹无论能否用肉眼看见，只要能被检测出来，都应改善工艺将其消除。
3、搪瓷涂层的气孔
“气孔”是搪瓷制品中最常见也是最难控制的问题，反映了在烧制过程中气泡能否完 全溢出的反应现象。气泡缺陷的形成与瓷釉本身、钢体质量、搪烧
工艺条件密不可分。 在刚开始烧制的时候，釉料和基体中水分的蒸发、基体中碳的溢出、釉料孔隙中的空气 以及酸洗吸收的氢气等会排出大量的气体，
在瓷釉中形成许多气泡。继续烧制的过程中， 一般会出现两种情况：一是之前产生的气泡不再持续产生且完全从瓷层中顺利溢出，熔 融的釉料通过流
动的方式将缺失的部位填充，形成平整致密无气孔的优质搪瓷涂层；另一种情况则是熔融的釉料边填充但气泡边析出，并在冷却过程中残留在瓷层中形
成气泡 缺陷。实际生产中第二种情况比较常见，因为形成气泡的原因繁多且不易掌控。这就要 求烧制搪瓷制品时，把握好每一步细节不能疏忽，如选
用优质的搪瓷钢板、改变瓷釉的 成分进而调整熔融时釉料的粘度、合理的涂层厚度、优化的烧结温度与时间、缩短钢板 预处理时的酸洗时间等等都对
气泡的克制有明显的效果。有关资料表明，形成气泡的原因与爆瓷、裂纹的原因一样，可采用对应的方法消除。
