23、覆铝钢板搪瓷研制及密着性研究
日期:26-10-28 时间:04:15 来源: 进口杀菌搪瓷钢板
23、覆铝钢板搪瓷研制及密着性研究
2.3.3 磨加原理及磨加配方
为保证釉浆有良好的操作性,釉浆应有足够的悬浮性。因此熔块颗粒度应磨得较细,一般过200目。釉浆黏条本身有一定的悬浮性。在此基础上再添加一定量悬浮剂,通常加入粘土(高岭土),但粘土是
一种耐火物质,它会提高烧成温度,而且使瓷面质量降低,耐腐蚀性能下降,因此加入量一般为2~4wt%。这较钢板搪瓷釉浆的磨加量(6~15wt%)为少。这样不仅保证釉浆的悬浮性,同时保证在600℃
以下烧成。
覆铝钢板搪瓷釉的烧成温度低,容易产生过烧现象,因此扩大底材的烧成范围尤为重要。最有效的措施是在釉浆中磨加少量的α-Al₂O₃微粉(325目)。添加量控制在3~5wt%,不会提高系统的烧成温度,
却可以明显地扩大烧成范围,使瓷釉不易因过烧而产生烧焦、露底以及烧瓷等缺陷。
除此之外,为获得不同色泽的瓷层,釉浆中还常加入一定量色素剂。而色素一般都降低瓷釉的光泽和耐酸性,磨加量控制在2~8wt%。根据上述原则,磨加配比如表2-5。
表2-5 覆铝钢板搪瓷熔块磨加物配比
|
磨加物 |
熔块 |
色素 |
粘土 |
TiO₂ |
α-Al₂O₃ |
水 |
|
wt% |
100 |
2~8 |
2~4 |
5~10 |
3~5 |
40~50 |
2.3.4 釉浆球磨工艺
采用瓷瓶球磨,球磨机转速60~90转/min,球磨时间4~6h,球磨后釉浆过200目筛备用。