37、不同碳含量对BTC1冷轧搪瓷钢板组织性能的影响
日期：26-05-14 时间：02:50 来源： 进口杀菌搪瓷钢板
37、不同碳含量对BTC1冷轧搪瓷钢板组织性能的影响
第六章全文总结
本文在BTC1搪瓷钢的基础上，研究了碳含量对冷轧搪瓷钢板组织性能以及氢气渗透性能的影响。通过研究表明：
1、相同工艺条件下，较高的碳含量影响搪瓷钢热轧后表层晶粒粗大组织的厚度，在实际生产过程中，热轧后的搪瓷钢表层晶粒粗大组织属于正常现象，生产经验证明采用较高的终轧温度
和卷取温度更有利获得良好的综合性能，碳含量高，表层粗大组织相对薄；相同工艺条件下，碳含量对冷轧后组织的晶粒大小没有明显影响，但是碳含量高的C2搪瓷钢的较大第二相粒子
数量上比C1搪瓷钢要多，碳含量为46ppm的C1搪瓷钢大颗粒的第二相粒子以TiN为主，而98ppm的C2搪瓷钢大颗粒第二相粒子主要是复合夹杂。
2、碳含量的提高改变了冷轧搪瓷钢内部第二相粒子的数量，进而影响了二次脆性的转变温度，C2冷轧搪瓷钢的碳提高52ppm，导致二次脆性的转变温度提高了10℃。
3、模拟810℃、830℃、850℃、870℃搪烧后的C1、C2冷轧搪瓷钢组织晶粒共性的是随着温度升高都呈现组织晶粒变大，强度降低、硬度减小。碳含量增加52ppm的C2搪瓷钢在模拟搪烧后
较C1钢上屈服强度分别提高了70MPa 、71MPa、63MPa、64MPa，下屈服强度分别提高了35MPa、35MPa、34MPa、34MPa，而抗拉强度提高不明显，分别是9MPa、13MPa、8MPa、7MPa，
碳含量对C2搪瓷钢的上屈服的影响大，甚至在850℃模拟搪烧时上屈服强度超过了抗拉强度，所以对于超低碳搪瓷来说，提高碳含量可以显著提高屈服强度。
4、不同温度模拟搪烧对断后伸长率有较大的影响，随着搪烧温度升高断后伸长率变大，但是碳含量的提高会显著降低冷轧搪瓷钢断后伸长率的大小。
5、不同温度搪烧后的C1、C2冷轧搪瓷钢板硬度变化的基本规律都是随着搪烧温度增高维氏硬度下降，这个结果和力学强度的指标是一致。
6、实验温度不超过55℃时，C1、C2系列搪瓷的抗鳞爆性能指标氢渗透性能都很优良，当实验温度达到70℃，C1、C2系列搪瓷的抗鳞爆性能都开始恶化，基本不满足抗鳞爆性能要求，扩散
系数指标的测定结果基本与氢渗透时间一致。但是碳含量高的C2系列搪瓷钢的抗鳞爆性能和氢渗透时间性能都要优于C1系列搪瓷钢，说明碳含量的提高有利于提高搪瓷钢的抗鳞爆性能。
7、通过对不同温度涂搪钢板的落锤冲击实验，我们可以得出碳含量的增加不 会降低瓷釉与基体的结合力，说明碳含量的增加对搪瓷钢密着性能影响不显著。
