26、不同碳含量对BTC1冷轧搪瓷钢板组织性能的影响
日期：26-03-24 时间：03:24 来源： 进口杀菌搪瓷钢板
26、不同碳含量对BTC1冷轧搪瓷钢板组织性能的影响
3.2.5搪烧后的力学性能(1)
对 C1和 C2搪瓷钢板不同温度模拟搪烧后，先将钢板剪切成长条，然后加工成力学试样，试样图纸如图14所示，每个温度的模拟搪烧进行三个力学性能测试，力学性能结果取三个试样平均值。
从图15可以看出不同搪烧温度和碳含量对C1和C2搪瓷钢的力学性能的影响，随着模拟搪烧温度升高，C1、C2搪瓷钢的强度都呈下降趋势，且下降的趋势大体相同，但是碳含量高的C2搪瓷钢的强度
都高于C1搪瓷钢，特别是屈服强度指标。影响屈服强度的内在主要因素有晶格类型、晶粒大小、溶质元素和第二相粒子，由于实验用钢C1和C2 的差异仅仅是碳含量的不同，所以第二相粒子是影响
了材料的屈服强度的主要因素，说明了C2系列搪瓷钢的第二相粒子要较C1 系列搪瓷钢第二相粒子多，这一结论与不同温度模拟搪烧后的抛光态和腐蚀后金相组织照片基本一致。C2搪瓷钢的碳含量
较C1钢中的碳含量提高了52ppm，在810℃、830℃、850℃、870℃ 模拟搪烧的力学结果中，上屈服强度分别提高了，70 MPa、71 MPa、63 MPa、64 MPa，下屈服强度分别提高了35 MPa、35 MPa、
34MPa、32MPa但是抗拉强度提高不明显，分别是9 MPa、13 MPa、8 MPa、7 MPa、碳含量对C2 搪瓷钢的上屈服的影响大，甚至在850℃模拟搪烧时上屈服强度超过了抗拉强度，所以对于超低碳搪
瓷来说，提高碳含量可以显著提高屈服强度，但是抗拉强度提高不明显。
