18、不同碳含量对BTC1冷轧搪瓷钢板组织性能的影响
日期：26-02-11 时间：12:36 来源： 进口杀菌搪瓷钢板
18、不同碳含量对BTC1冷轧搪瓷钢板组织性能的影响
3.1引言
本章研究内容从实验室热轧完成后的热轧钢板开始，然后按照BTC1搪瓷钢的冷轧工艺对 C1、C2不同含碳量的搪瓷钢板进行冷轧，并对冷轧后的搪瓷钢板进行模拟现场工艺的连退处理，测定
C1、C2不同碳含量的搪瓷钢对冷轧二次加工脆性的影响。然后再模拟用户搪烧温度(810℃、830℃、850℃、870℃)，测定其强度指标，塑性指标，观察其金相组织，第二相粒子分布和组成，
通过对实验性能的测试和分析，找出 C1、C2不同碳含量下的组织性能变化。
3.2试验结果
3.2.1热轧金相组织
从图6(cla、clb、clc分别是C1成分搪瓷钢边部100倍、中心100倍、中心200倍；C2a、c2b、c2c分别同上)中可以看出C1、C2两种搪瓷钢板热轧金相组织都是由铁素体和碳化物组成，同时表层组
织均有晶粒粗大的现象，图6(Cla、C2a)，产生这一现象的原因主要与热连轧生产工艺的终轧温度、终轧变形量和卷取温度等有关，其中较高的卷取温度是热轧板表面形成铁素体异常粗晶主要
原因。从我们实际生产经验来看，采用较高的终轧温度和卷取温度更有利获得良好的综合性能，特别是氢渗透性能，因为热轧采用高温卷取，降低了搪瓷钢中的位错密度，有利于碳、氮化物
的析出和粗化，有利于钢中第二相粒子聚集、长大，所以热轧表层金相组织粗大是正常的。 C1搪瓷钢表层晶粒粗大区厚度约为400微米， C2的厚度约为50微米，说明在相同的热轧工艺参数下，
碳含量较高的C2搪瓷钢中的碳更有利于第二相粒子聚集、长大，从而形成更多的碳化物颗粒进而阻止表层晶粒进一步长大。对比C1 、C2 两个搪瓷钢的中心组织图6(C1b和 C2b 、C1c和 C2c)也
可以看出C2 搪瓷钢热轧组织的晶粒度要比C1搪瓷钢热轧组织晶粒度小，同时我们也可以看出 C2 搪瓷钢的碳化物总量要比C1搪瓷钢板要多。
