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15、不同碳含量对BTC1冷轧搪瓷钢板组织性能的影响

日期:26-01-15     时间:11:09 来源: 进口杀菌搪瓷钢板

15、不同碳含量对BTC1冷轧搪瓷钢板组织性能的影响


2.1实验材料的制备

2.1.1实验材料成分设计

实验用钢的成分设计思路是在BCT1冷轧搪瓷钢板成分的基础上,仅改变碳含量,设计碳含量为50ppm和80ppm两种,其他成分保持不变。表2为样品化学成分采用湿法分析实际结果。


                                          表2.钢板化学成分(质量百分数)                                                                     
炉号 C Si Mn P S Cu Al Ti  N
C1 0.0046 0.015 0.15 0.008 0.030 0.035 0.011 0.2 0.009
C2 0.0098 0.018 0.15 0.008 0.029 0.034 0.012 0.2 0.009

 
2.1.2实验材料的加工工艺

实验材料的加工工艺用50kg真空感应炉冶炼,共炼2炉,每炉铸两支钢锭,锻打工艺如表3所示,热轧工艺如表4所示,冷轧之后进行酸洗,酸洗后将板剪成4mm×150mm×200mmm的规格,冷轧

成1mm×150mm×800mmm 的规格,然后进行750℃退火保温十分钟后随炉冷却,取1mm×150mm×2600mm,分别进行810℃、830℃、850℃、870模拟保温6分钟的烧搪工艺,然后取试样进 行组

织、力学性能测试。


                                              表3.实验材料锻打工艺  
加热温度 1200~1250℃
保温时间 大于30min
终锻温度 850℃以上
锻打规格 厚30mm×宽150mm
锻坯锯切成规格 厚30mm×宽150mm×100mm长

                                         表4.实验材料热轧工艺
轧前尺寸(mm) 厚30mm×宽150mm×长100mm
轧后尺寸(mm) 厚4mm×宽150mm×长
加热温度 1220℃×30min
终轧温度 930℃
冷却方式 空冷
卷取温度 750℃放置炉内保温半小时后随炉冷却

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