10、不同碳含量对BTC1冷轧搪瓷钢板组织性能的影响
日期：26-01-15 时间：10:35 来源： 进口杀菌搪瓷钢板
10、不同碳含量对BTC1冷轧搪瓷钢板组织性能的影响
1.4.1化学成分对超低碳冷轧板性能的影响（2）
氮元素：
与碳类似，高氮含量同样损害冲压性能。如在一般超深冲冷轧钢板中，氮含量需控制在30 ppm以下，以提高钢板的延伸率和r 值，同时也减少合金添加量，降低再结晶温度。在搪瓷钢中，适量的
氮可与钛化合形成TiN或Ti(CN)粒子，也可与硼化合形成BN；一方面固定了钢中的间隙原子消除了钢板的时效性，另一方面形成的第二相粒子也可作为“贮氢陷阱”，防止鳞爆的发生。宝钢炼钢厂
专门为此开发了环流吹氮技术，并已成功申请专利。据研究，在超低碳钢中也能依赖增加氮含量析出的TiN来抗鳞爆。A.Yasuda 等人研究表明，采用较高氮含量的办法可以获得比较高碳含量抗鳞
爆性能和冲压性能更加优良好的钢板。
硫元素：
在搪瓷钢中，硫既可与锰形成 MnS，还可以与钛、碳等化合析出形成 TiS、Ti₄C₂S₂，有利于提高抗鳞爆性能。硫化物过多同样影响成型性能，添加一定量的 钛可以改善硫化锰的形态，避免轧制
形成长条状的MnS 塑性夹杂，改善各向异性， 提高成型性。研究表明：热轧坯在高温时形成 TiS，低温加热时主要以Ti₄C₂S₂为主，在热轧时会发生TiS 向Ti₄C₂S₂的转变行为。
笠原等人研究硫含量对低碳加Ti钢的析出物的研究表明：硫含量极低时热轧析出大量的TiC和少量的TiS。而硫增加到0.01%时，以TiS和Ti₄C₂S₂复合析出为主，且颗粒大。
有资料指出，在超低碳搪瓷钢中，硫含量应该控制在合理范围内，因加入过量的Ti，硫含量过低时，TiS过少，抗鳞爆性能恶化。硫含量过高TiS量过多影响成形性能。在搪瓷钢冶炼中，采用增加
硫含量来提高搪瓷钢板的抗鳞爆性能也是被广泛接受的。但是析出行为很大程度上受工艺的影响和C/S比的影响。
